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蒸發(fā)濃縮設(shè)備
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槳葉污泥干化機(jī)
金陵干燥機(jī)械
金陵干燥具有獨(dú)立的研究開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)制造能力，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)干燥機(jī)械、環(huán)保設(shè)備、蒸發(fā)濃縮設(shè)備、壓力容器設(shè)備等產(chǎn)品，是數(shù)控加工與機(jī)械設(shè)備專(zhuān)業(yè)制造商。
關(guān)鍵詞：
真空干燥機(jī) | 耙式干燥機(jī) | 槳葉干燥機(jī)
所屬分類(lèi)：
產(chǎn)品描述
原理
◆ 金陵公司是槳葉干化機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造廠家，鍥形結(jié)構(gòu)的槳葉干化機(jī)為國(guó)內(nèi)第一代傳統(tǒng)產(chǎn)品，是一種傳導(dǎo)型加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌干化機(jī)。在干燥器筒體上設(shè)置夾套，空心軸上設(shè)置空心槳葉，在其中通入熱載體，濕物料在攪拌槳葉的攪動(dòng)下，與筒體及槳葉熱表面進(jìn)行充分傳熱傳質(zhì)，以達(dá)到干化目的。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸形式。
◆ 公司特別針對(duì)傳動(dòng)、熱膨脹、葉片結(jié)構(gòu)、焊接工藝、密封等進(jìn)行了一系列改進(jìn)優(yōu)化，使性能及使用壽命都大大提高。
槳葉干化工藝
| 配置 | 雙軸Double shaft | 四軸Four shaft | |||||||||
| 型號(hào) | 5型 | 15型 | 20型 | 40型 | 60型 | 90型 | 100型 | 120型 | 150型 | 200型 | 300型 |
| 傳熱面積m² | 5 | 15 | 20 | 40 | 60 | 90 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 |
| 主機(jī)功率kw | 4 | 15 | 18.5 | 30 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 | 132 | 220 |
| 備注 | 根據(jù)不同的特性和要求采用不同的材質(zhì)及配置 | ||||||||||
特點(diǎn)
(1)干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分，所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大，占地面積較小。
(2)該機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失;熱量利用率可達(dá)85%以上。
(3)槳葉采用大小頭傾斜面結(jié)構(gòu)，具有一定的擠壓分散能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面對(duì)濾餅或粉粒的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱表面上的物料容易脫落;另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段擠壓膨脹，具有攪拌剪切功能，從而提高了干燥效能。
(4) 可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、全封閉作業(yè)，降低人工及粉塵排放。
(5) 尾氣處理系統(tǒng)一般采用負(fù)壓形式，選配旋風(fēng)分離器、布袋或水膜除塵器，以減少排氣風(fēng)量和粉塵。
(6) 由于槳葉為大小頭拼接結(jié)構(gòu)、上下層分布設(shè)計(jì);刮刀角度小，推送力不夠;葉片焊接引力容易產(chǎn)生腐蝕、滲漏等問(wèn)題;而且設(shè)備整體需傾斜設(shè)計(jì)，設(shè)備受力不均勻、阻力大，維修率高，因此設(shè)備不易做大。雙軸槳葉干化機(jī)單臺(tái)面積一般設(shè)計(jì)小于 150㎡。
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江蘇金陵干燥科技有限公司
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