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含油污泥分離處理系統(tǒng)

金陵干燥機械

金陵干燥具有獨立的研究開發(fā)、設(shè)計制造能力,專業(yè)生產(chǎn)干燥機械、環(huán)保設(shè)備、蒸發(fā)濃縮設(shè)備、壓力容器設(shè)備等產(chǎn)品,是數(shù)控加工與機械設(shè)備專業(yè)制造商。

關(guān)鍵詞:

真空干燥機 | 耙式干燥機 | 槳葉干燥機

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產(chǎn)品描述

油泥化學(xué)調(diào)理三相分離系統(tǒng)

  由于含油污泥顆粒表面吸附同種電荷,相互之間排斥,加之充分乳化,極難脫穩(wěn),使得油、水、泥渣分離比較困難。需要進一步加入調(diào)理藥劑,使原油與固體顆粒分離、油滴聚合以及加入的化學(xué)藥劑隨固體雜質(zhì)沉降,實現(xiàn)油、水、渣進一步分離。對于不同的含油污泥,需要確定優(yōu)化的絮凝劑、破乳劑類型,以及離心機運行參數(shù)。此類處理方法無論對油田落地原油,油田及罐底油泥,還是油田含油污水處理過程產(chǎn)生的膠質(zhì)污泥 ( 含水率≤ 15%) 的除油脫水均有廣泛的應(yīng)用空間。此技術(shù)操作簡單,污油回收率高,脫油率可達到 80% 以上。

 

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技術(shù)優(yōu)勢

  1) 工藝設(shè)備運行參數(shù)全面可調(diào),系統(tǒng)適應(yīng)性強;

  2) 分離回收的有純度可達 90% 以上;

  3) 分離排放的固渣含水率可降至 60% 以下;

  4) 分離出的水回用或經(jīng)簡單處理后油田回注。

 

油泥預(yù)處理部分參數(shù)(參考)

 

類別 原泥組分 處理后渣相組分 處理后水相組分 處理后油相組分
剩余污泥
處理計參
考數(shù)
含油率:~20%
含水率:~35%
含固率:~45%
含油率:<5%
含水率:~45%
含固率:~50%
含油率:~0.3%
含水率:~99.2%
含固率~0 . 5%
含油率:~95.2%
含水率:~4.4%
含固率:~0.4%

 

調(diào)質(zhì)機理

  1、破乳機理

  破乳劑加入后兩相相界面擴散,由于破乳劑的界面活性高于乳狀液中成膜物質(zhì)的界面活性,能在相界面上吸附,并且與原有中的成膜物質(zhì)形成的具有原來界面膜強度更低的混合膜,導(dǎo)致油水界面膜破壞,將膜內(nèi)水釋放出來,水滴互相聚結(jié)形成大水滴沉降到底部,油、水、泥發(fā)生分離,達到破乳的目的。

  2、絮凝機理

  有機絮凝劑因其長分子鏈、高相對分子質(zhì)量使其中粘度大的吸附有解析和破乳,使油從固體粒子表面分離。合適的電解質(zhì)可增加系統(tǒng)的電荷密度,使它們?nèi)〈徒M分優(yōu)先吸附在離子表面,并使粒子更分散,改變含油污泥顆粒的微觀結(jié)構(gòu),克服水合作用和電性排斥作用,為油從固體顆粒表面脫附創(chuàng)造更好的條件。

  3、分離機理

  采用專用的二相或三相分離機,對經(jīng)過化學(xué)調(diào)質(zhì)處理后的油泥直接進行分離作業(yè),將分離出來的原油回收,廢水回收處理,對低油量(水分≤60%)的污泥進后續(xù)系統(tǒng)處理!

 

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